现在是高速发展的社会，有很多东西越来越方便，只要有手机扫一扫二维码牛奶的具体信息。蒙牛与纷美包装宣布开启"可追溯+"项目，实现"一包一码"可追溯，成为全球乳制品行业率先应用一包一码技术做精准追溯的产品。
7月18日，蒙牛乳业与纷美包装宣布开启"可追溯+"项目，该项目将通过蒙牛与纷美、微信、大润发等共同生态圈的打造，把蒙牛后台的生产、系统上所有的数据完全同时同步到每一个牛奶的身份证上，实现"一包一码"可追溯，成为全球乳制品行业率先应用一包一码技术做精准追溯的产品。
这意味着每一个奶盒上的二维码不仅可以精确追踪生产信息，消费者还将在可视化追溯系统上享受到更多生活服务。目前该技术主要运用在蒙牛精选牧场奶产品上。蒙牛执行副总裁白瑛接受《第一财经日报》记者专访时表示，建立这样的可追溯系统耗资上千万，融入了"互联网+"概念，同时也为未来个性化定制生产的"工业4.0"做准备。
白瑛向记者坦言："食品行业要做到一包一码并非易事。比如在过去乳制品生产中，我们要做到一个批次可追溯还是容易的，但是能够做到牛奶一包一码可追溯，这在技术上，资金支持上，包括后台设计上都是很难的。一条生产线上一分钟就120包牛奶出去了，做到每包可追溯在技术上是重大突破。"
不过，对蒙牛集团而言，布局"可追溯+"似乎还有更多深意。特别是为未来"工业4.0"生产做准备引起业内关注。
白瑛表示，我们做"可追溯+"的牛奶，第一步，希望通过"一包一码"扫码溯源能够知道这个精选牧场的品质是什么，牧场情况，生产过程，检验流程等。
第二步，希望通过这包牛奶和消费者之间能有更多的互动。通过这包牛奶，我们和互联网平台、网购平台可以无缝链接。
第三步，通过精选牧场的互联网入口，在未来形成一个社区群体，在这个群体范围内，今天是企业和消费者的一个互联，那未来我们更期望的是消费者与消费者、个体与个体之间通过这一包牛奶的二维码扫描以后，也可以相互联接互动。
第四步，蒙牛希望未来通过这样的端口，了解消费者需求，并完全依据消费者需求来开发产品。
第五步，也是目前最长远的一步，就是为"工业4.0"做准备。今天传统行业都在学习"工业4.0"，这是因为"工业4.0"一方面能够为品质增值、降低成本，还能做到个性化。这也是为什么我们提前开始推动工厂内部自动化、智能化，产品上能互联化、数字化，提前为未来蒙牛做"乳业4.0"做准备。这就是为什么今年开始做"一包一码"。将来要通过二维码与消费者互联后，通过大数据分析市场需求及消费者喜好，并对此展开定制化生产。
信息时代什么都讲究快速高效，这次蒙牛"可追溯+"项目，实现"一包一码"可追溯，为以后长久发展做准备。
